打印成功后的清洁流程
- 顺序注意：必须先取下平台，如果先取下料槽，成型平台以及模型上的多余树脂会滴落至打印屏，会导致污染打印屏以及渗液至机器内部，损坏机器。
- 打印完成后，可先等待3-5分钟，等成型平台和模型上多余的树脂滴落，再取下打印平台进行清理，再处理料槽。
- 清洁成型平台：
- 用金属铲刀将模型铲下。
- 观察打印平台是否有残余固化树脂碎屑，用金属铲刀反复刮铲平台表面，直至打印平台没有残余固化树脂碎屑。a
- 用95%浓度的工业酒精和无尘布将平台表面彻底擦拭干净，再用气枪吹干。确保无凸出固化残留物，以免下次打印时压坏离型膜或LCD打印屏。
- 清洁料槽：
- 回收树脂后，先用装有95%浓度的工业酒精的喷壶喷淋清洗料槽和离型膜，清洗至料槽和离型膜表面无明显树脂以及酒精树脂混合物残留，再用干净的无尘布将料槽内壁及离型膜上多余的液体擦拭干净。
- 对光查看是否有明显液体残留，如表面有明显反光现象，或表面有粘手感，此为树脂或酒精树脂混合物，继续使用95%浓度的工业酒精的喷壶喷淋清洗，再进行擦拭，直至料槽和离型膜表面干净，无树脂或酒精树脂混合物。
打印失败后的深度清洁和检查
先取下模型，清洁成型平台。
如果打印失败，必须彻底清洁。
- 使用“清屏”功能：通过全屏曝光，在离型膜上形成一整层固化树脂薄片，便于将残余固化树脂碎屑附着在固化树脂薄片上一次性揭下。
- 操作：在打印机菜单中找到“设置”>“清屏”，设置曝光时间（通常30s秒）。
- 曝光后，可先使用纸漏斗过滤回收树脂至树脂瓶内，再用塑料铲刀从边缘小心揭起整片固化层。
- 清洁料槽：
- 回收树脂后，先用装有95%浓度的工业酒精的喷壶喷淋清洗料槽和离型膜，清洗至料槽和离型膜表面无明显树脂以及酒精树脂混合物残留，再用干净的无尘布将料槽内壁及离型膜上多余的液体擦拭干净。
- 对光查看是否有明显液体残留，如表面有明显反光现象，或表面有粘手感，此为树脂或酒精树脂混合物，继续使用95%浓度的工业酒精的喷壶喷淋清洗，再进行擦拭，直至料槽和离型膜表面干净，无树脂或酒精树脂混合物。
- 打印屏清洁和检查：取下成型平台和料槽后，检查打印屏情况。
- 初次检查：观察打印屏表面是否有树脂残留，如果打印屏部分有树脂残留，表示树脂漏液，需要检查料槽和离型膜的装配以及离型膜是否破损，后续是否需要更换离型膜。
- 清洁：使用沾有95%浓度的工业酒精的无尘布擦拭打印屏表面，确保打印屏表面无固化树脂或者其他杂质如毛发、灰尘。擦拭完使用干燥的无尘布擦干清洁表面。
- 打印屏功能检查：清洁打印屏后
- 放置一张A4空白纸在打印屏上方。
- 操作：在打印机菜单中找到“设置>“清屏”。观察打印屏状态，确认打印屏是否有黑点，如果有黑点，表示此次打印失败损坏打印屏。需要更换打印屏
- 操作：在打印机菜单中找到“打印>随机选择打印文件进行空打。观察打印屏显示的打印轮廓是否符合切片软件中的轮廓。如果有异常黑点、排线、漏光，表示此次打印失败损坏打印屏。需要更换打印屏
清洁后的检查：
- 打印平台：对光观察和用手抚摸（戴上丁晴手套）成型平台表面，确认无残留固化树脂，如有，请重复清洁成型平台的操作。
- 离型膜：观察是否有任何可见的破损、穿孔、深度划痕（通常指影响膜面平整的划痕）或明显松动，如果有，必须更换离型膜，
- 打印屏：确保打印屏表面无固化树脂或者其他杂质如毛发、灰尘。